行業(yè)特點(diǎn)
生物醫(yī)學(xué)工程是綜合應(yīng)用生命科學(xué)與工程科學(xué)的原理和方法,從工程學(xué)角度在分子、細(xì)胞、組織、器官乃至整個人體系統(tǒng)多層次認(rèn)識人體的結(jié)構(gòu)、功能和其他生命現(xiàn)象,研究用于防病、治病、人體功能輔助及衛(wèi)生保健的 人工材料 、制品、裝置和系統(tǒng)技術(shù)的總稱。

生物醫(yī)學(xué)工程是綜合應(yīng)用生命科學(xué)與工程科學(xué)的原理和方法,從工程學(xué)角度在分子、細(xì)胞、組織、器官乃至整個人體系統(tǒng)多層次認(rèn)識人體的結(jié)構(gòu)、功能和其他生命現(xiàn)象,研究用于防病、治病、人體功能輔助及衛(wèi)生保健的 人工材料 、制品、裝置和系統(tǒng)技術(shù)的總稱。
生物醫(yī)藥行業(yè)是一個高度復(fù)雜和敏感的行業(yè),對于生產(chǎn)和質(zhì)量管理有著嚴(yán)格的要求。數(shù)字化系統(tǒng)關(guān)注提升生產(chǎn)效率、優(yōu)化品質(zhì)管理,以及加強(qiáng)數(shù)據(jù)跟蹤和監(jiān)控。生物醫(yī)藥行業(yè)MES主要功能包括:生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、設(shè)備管理、追溯管理、數(shù)據(jù)采集、能耗管理、數(shù)據(jù)分析等功能模塊。
1. 生產(chǎn)管理:醫(yī)藥生產(chǎn)通常涉及多個環(huán)節(jié),包括原料采購、生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)過程控制和成品包裝等。MES系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)過程的實(shí)時監(jiān)控和管理,包括生產(chǎn)調(diào)度、工序流程控制、人員分配和設(shè)備管理等。通過MES系統(tǒng),生產(chǎn)管理人員可以快速獲得準(zhǔn)確的生產(chǎn)數(shù)據(jù),及時調(diào)整生產(chǎn)計劃,并有效地控制生產(chǎn)過程,確保產(chǎn)品的質(zhì)量和交期。
2. 品質(zhì)管理:醫(yī)藥產(chǎn)品的質(zhì)量是至關(guān)重要的,不僅關(guān)系到患者的生命安全,也直接影響到企業(yè)的聲譽(yù)和市場競爭力。MES系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)質(zhì)量的全面監(jiān)控和管理,包括原料質(zhì)量評估、生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制、成品質(zhì)量檢驗(yàn)和追溯等。通過MES系統(tǒng),企業(yè)可以實(shí)現(xiàn)對原料和成品的批次管理和追溯,對問題進(jìn)行快速定位和處理,并提供準(zhǔn)確的質(zhì)量報告和記錄,以滿足監(jiān)管部門的要求。
3. 設(shè)備管理:建立設(shè)備TPM管理體系,從設(shè)備臺賬,保養(yǎng)作業(yè),維修作業(yè),備品備件進(jìn)行管理,提高設(shè)備稼動率,減少因設(shè)備故障造成的停工損失。
4. 數(shù)采管理:通過IoT技術(shù)實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)、檢驗(yàn)、工藝、能源設(shè)備的運(yùn)行數(shù)據(jù)的獲取與分析,不限于設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)、工藝參數(shù)、安全報警、異常信號、質(zhì)量判定等數(shù)據(jù)。
5. 模具管理:通過對模具建立唯一的標(biāo)識編碼,支持設(shè)備、模具、產(chǎn)品信息的關(guān)聯(lián)綁定,對模具建立生命周期管理,支持模具的備品備件存庫提醒、使用壽命提醒、維保信息記錄等。
6. 追溯管理:可以追溯某產(chǎn)品的工藝過程參數(shù)追溯每一個產(chǎn)品生產(chǎn)相關(guān)的BOM版本、工藝版本、程式文件、出現(xiàn)廢品的類型、設(shè)備的編號、加工工作人員信息,對設(shè)備狀態(tài)進(jìn)行追溯,包括開機(jī)、等待、運(yùn)行、故障、關(guān)機(jī)等信息可以精確追蹤到某批次產(chǎn)品的數(shù)量、質(zhì)量原因等。
7. 能耗管理:通過IoT技術(shù)實(shí)現(xiàn)對可通訊儀表的對接,獲取電力、水、氣體的消耗數(shù)據(jù),同時支持能源單價的維護(hù),實(shí)現(xiàn)費(fèi)用數(shù)據(jù)的同比、環(huán)比分析。實(shí)現(xiàn)與ERP的對接,核算產(chǎn)品的單位能耗成本。
8. 數(shù)據(jù)分析:MES系統(tǒng)可以收集和整理醫(yī)藥生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的大量數(shù)據(jù),并提供數(shù)據(jù)分析功能。通過對數(shù)據(jù)的分析和挖掘,企業(yè)可以了解生產(chǎn)線的實(shí)時運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)潛在的問題和改進(jìn)空間,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。同時,通過對歷史數(shù)據(jù)的分析,可以為企業(yè)提供決策支持和業(yè)務(wù)優(yōu)化建議,幫助企業(yè)更好地應(yīng)對市場變化和競爭挑戰(zhàn)。
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